Сейпо-помірний клинок

Мета Опис:
Основна алюмінієва кастинг з експертним посібником Seipo. Вивчіть кроки, поради з проектування та те, як наш сертифікований процес IATF-16949 забезпечує велику точність. Отримайте безкоштовну цитату!

Вступ

Що таке лиття штампу, і чому він має вирішальне значення для легких, складних металевих деталей? У цьомуПосібник з процесу кастингу штампу, Seipo-лідер з алюмінієвого лиття з високим тиском-розбиває, як передові методи перетворюють розплавлений метал у точні компоненти для автомобільної, аерокосмічної та електроніки.

Процес лиття штампу: крок за кроком

1. Дизайн та інструменти

   • Інженери Seipo оптимізують моделі CAD для виготовлення (кути проекту, товщина стінок).

   • Спеціальні сталеві форми обробляються до ± 0,02 мм допусків.

2. Плавлення та ін'єкція

   • Алюмінієві сплави (ADC12, A380) розтоплені при 700 ° C+

   • Ін'єкція високого тиску(1000+ бар) заповнює форми в мілісекундах.

3. Охолодження та викидання

   • Швидке охолодження забезпечує розмірну стабільність.

   • Автоматизоване викид мінімізує частину пошкодження.

4. Обрізка та закінчення

   • Надлишок матеріалу, видаленого за допомогою обрізки ЧПУ.

   • Поверхневі обробки: анодизація, порошкове покриття, піскоструминство.

Чому вибрати процес кастингу Seipo's Die?

• Точність: Дотримуватися допусків до± 0,05 ммдля складних геометрії.

• Ефективність: Виробництво з великим обсягом (50 000+ одиниць/місяць).

• Матеріальна експертиза: ADC12, A360, A413 сплавів для балансу сили/ваги.

• Інтеграція кінця до кінця: Кастинг + обробка ЧПУ + QA в одному об'єкті.

"Посібник з процесів Seipo усунув недоліки дизайну в нашому корпусі акумулятора EV."
-Постачальник автомобільного рівня-1

Ключові програми

• Автомобільний: Кронштейни двигуна, корпуси датчиків, компоненти електронних моторів

• Електроніка: 5G нагрівання, корпуси безпілотників, корпуси з'єднувачів

• Промисловий: Тіла насоса, системи клапана, робототехнічні деталі

Поради щодо проектування інженерів Seipo

1. Товщина стіни: Рівномірні стіни (2-5 мм) запобігають дефектам.

2. Ребра та боси: Зміцнити частини без додавання ваги.

3. Кути: 1-3 ° забезпечує плавне викидання.

4. Системи збору: Оптимізований потік зменшує пористість.

Забезпечення якості

Кожна частина зазнає:

• Рентгенівська перевірка (перевірка пористості)

• Вимірювання CMM

• Тестування тиску

• IATF 16949 та ISO140001 Сертифіковані протоколи

Партнер із Seipo

Готовий використовувати нашПосібник з процесу кастингу штампудля вашого проекту?
✅Безкоштовний огляд дизайну
✅Прототип за 15 днів
✅Виробництво

Отримайте свою власну цитату сьогодні!