0

00-тонна машина, яка буде кинути велику частину моделі y Underbodyі замовив 8000-тонну машину для більших деталей

Тепло підлягає лікуванню

Лікування тепла вже не лише для піску. Відливки з високим тиском зараз обробляються тепловими обробками та використовуються в структурних застосуванні в автомобільній промисловості. Це здійснюється за допомогою унікальних сплавів, які мінімізують домішки, такі як залізо та використання вакууму, допомагають зробити кастинг з невеликою пористістю до міхура під час термічної обробки.

Якщо вам потрібен кастинг, вам слід почати з оцінки кастингу високого тиску. Зв’яжіться з нами на машині Saige

І нехай наша досвідчена команда веде вас у правильному напрямку для вашого проекту.

Отже, навіщо вибирати відливу високого тиску через інший процес?

1.Товщина стіни

HPDC дозволяє отримати найтонші стіни будь -якого процесу лиття. Високі швидкості впорскування дозволяють металу заповнювати тонкі та заплутані порожнини до того, як метал почне зміцнюватися. Товщина стінки менше 2 мм може бути досягнута в алюмінієві і тонкі, як 1 мм в цинку. Здатність кидати тонкі стіни є значною перевагою для інженера -дизайну. Складні геометрії також можуть бути виготовлені відповідно до багатьох застосувань та результатів у дуже легкій частині.

1.Допуски

Кастинг з штампами може досягти найбільш точних допусків будь -якого іншого процесу кастингу. Штампи штампу виготовляються з сталі інструменту H13 і можуть бути точними обробкою та відшліфованими до мікрона. Довговічність сталі та швидкий час затвердіння процесу дозволяє послідовно виробляти жорсткі допуски протягом усього життя штампу.

1.Пористість

Захоплене повітря та газ всередині лиття називається пористістю. Процес HPDC може призвести до більшої турбулентності під час наповнення, ніж інші процеси, але це не обов'язково означає більше пористості. HPDC компенсує турбулентну наповнення за допомогою швидкого затвердіння та високого тиску, щоб мінімізувати пористість у частині. У General Die Rabters ми використовуємо фондову вакуумну допомогу, яка створює стан майже вакууму в порожнині штампу під час наповнення для оптимізації цілісності кастингу.

1.Мікроструктура

Властивості кастингу є результатом його зернової структури, яка створюється в міру того, як кастинг твердне. Більш швидке затвердіння створює щільну матрицю невеликих зерен. Чим менші зерна, тим кращі властивості, оскільки це межі зерна, а не самі зерна, здатні зазнати невдачі під стресом. HPDC створює найкращі загальні властивості через свою вищу швидкість затвердіння.

1.Сила до ваги

Коли ви поєднуєте тонкі стінки з дрібною мікроструктурою, результат - це сильний легкий кастинг, який важко перемогти.

1.Вартість інструментів

HPDC має відносно високу вартість інструментів порівняно з іншими процесами лиття. Диси з литтями-це точно побудовані, важкі сталеві форми, які можуть витримати ін'єкційні та замикаючі сили машин для лиття штампу.

Ця більш висока вартість інструментів компенсується довгим терміном експлуатації інструментів та можливістю проектувати вмирання для виробництва декількох частин одночасно, знижуючи ціну частини. Порожнини штампу (робоча частина штампу), як правило, впорається щонайменше 100 000 циклів, перш ніж їх потрібно замінити. Вартість відновлення штампу новими порожнинами буде приблизно половиною початкових інвестицій, оскільки блок власника часто може бути відремонтований і повторно використаний протягом декількох сотень тисяч пострілів.

У General Die Rabters ми запускаємо, що помирає до 12 порожнин, які створюватимуть понад 1,2 мільйона частин протягом життя. Коли ці фактори враховуються, вартість інструментів за штуку часто має кращий економічний сенс.

1.Поверхнева обробка

Кастинг з високим тиском може створити поверхневу обробку, яка ідеально підходить для обробки і часто використовується як косметичний фокус продукту. Ця обробка поверхні досягається з швидкими часом заповнення та гладкими стінами литого штампу. Відливки з високим тиском можна підірвати, пофарбувати, анодовзувати, хромовані та навіть відшліфувати до дзеркального покриття

1.Вартість кастингу

Вартість лиття високого тиску, як правило, менша, ніж інші процеси через високі темпи виробництва. Машини для лиття з високим тиском можуть вести 60-120 циклів на годину залежно від розміру деталі. Коли це поєднується з здатністю використовувати штампи, які виробляють кілька порожнин одночасно, ви можете зробити тисячі частин у зміні. Це призводить до дуже економічної ціни. Крім того, оскільки лиття штампу може мати набагато тонші стіни, вага лиття може бути набагато меншим, ніж інші процеси, що сприяють нижчій ціні, використовуючи менше металу.

1.Розмір лиття

Технологія Die Cast та розмір машини продовжують розвиватися з більшими та кращими машинами. Розмір кастингу, можливо, колись був обмеженням для кастингу високого тиску, але це змінюється. Багато блоків автомобільних та морських двигунів зараз мають штамп високого тиску на 4500-тонних машинах. Зараз Telsa встановлює 6 .

1.